Интернет-магазин
ООО «3ДТУЛ»
$$
Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302
Интернет-магазин
ООО «3ДТУЛ»
$$
Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302
Всем привет, друзья! С Вами 3DTool!
Как бы не негодовали некоторые любители европейских и американских производителей, Китай все чаще обеспечивает качество сборки и инженерную продуманность своих продуктов на уровне именитых производителей. Это касается как автомобильного мира (например бренд Volvo), мира промышленного оборудования, например станков с ЧПУ, так и мира 3D-принтеров, те же Intamsys или FlashForge – отличный пример. В нашем обзоре пойдет речь об еще одной примечательной марке 3D-принтеров «с европейским лицом» - Snapmaker. А конкретно, мы расскажем про МФУ Snapmaker 2.0 A350 3in1, которое с легкостью объединило в себе возможность фрезеровки, лазерной гравировки и 3D-печати в одном корпусе.
Snapmaker – бренд появившийся благодаря краудфандингу. Первый раунд сбора средств на разработку и производство собственного МФУ 3D принтера компания провела в 2017м году. Сбор средств удался, и покупатели были довольны и рады новому, интересному устройству на рынке. Но коллектив не остановился на достигнутом и уже в 2019м году запустил второй сбор средств на обновленную версию первоначального устройства – Snapmaker 2.0. Новая модель получила обновленные корпусные элементы, прошивку и много других узлов и частей. Почти каждая деталь была подвергнута тем или иным изменениям. Получившееся устройство доступно в двух вариантах – маленьком А150, среднеразмерном А250 и большом А350. Именно о последней модели мы сейчас и расскажем.
Основной отличительной особенностью данного МФУ является то, что по сути это конструктор. Устройство приходит к покупателю в разобранном виде, и задача сборки и калибровки ложится на его плечи. Однако и от типичных «конструкторов» есть огромное отличие, сборка Snapmaker происходит по узлам, а не по деталям, как, например, у Bizon Prusa i3.
Внутри упаковки все поделено на свои собственных отсеки. Блочные направляющие в одном месте, провода и блоки коммутации в другом. Перепутать довольно трудно. Инструкция по сборке есть на официальном канале производителя на YouTube. Мы тоже решили заснять свой небольшой guide-like ролик. Посмотреть его можно по ссылке ниже:
Помимо того, что принтер приходит разобранным, нужно сказать отдельно про самое главное преимущество и особенность, отличающее A 350 не только от обычных 3D-принтеров, но и от аналогичных МФУ – замена модулей и реконфигурация занимает считанные минуты. Снял / поставил / посчитал задание в родном софте. Это действительно удобно и быстро. Более того, Snapmaker так же предлагает подробное руководство по сборке устройства и отдельный гайд по работе с лазерным гравером и фрезером для тех пользователей, кто еще мало знаком с ними. Примечательно, что пример подготовки задания включает в себя работу в Fusion-360. Конечно же, оба мануала на английском языке, официально перевода на русский еще нет.
Внешне, A 350 напоминает Prusa i3, с той разницей, что вся кинематика закрыта, внутри блочных направляющих и снаружи практически нет никаких «лишних» проводов. Простота и лаконичность конструкции радует глаз перфекциониста. Конечно же, сделано это не только ради эстетики, полностью закрытые профили, внутри которых спрятались трапецеидальные винты с шаговыми моторами, защищают кинематику от летящей во время работы фрезы пыли, что очень важно для долговечности устройства в целом.
На собранном устройстве легко заметить сенсорный дисплей управления, рабочую область, печатающий блок, или лазер/шпиндель, а также каретку стола, на которую сверху в зависимости от текущей конфигурации устанавливается та или иная рабочая поверхность. Блок питания лежит отдельно и никак не крепится к самому принтеру.
Кнопка включения устройства расположилась на задней стенке блока питания. Спереди он обладает симпатичной импульсной подсветкой, установленной под вентиляционными решетками. Приятно решен брендинг. Все детали содержат фирменное клеймо с названием компании, или порядковую литеру узла.
Помимо компонентов самого устройства, в комплекте идет специальный тулбокс с различными инструментами, сменными фрезами, запасными частями и защитными очками двух видов – с зеленым фильтром для защиты от лазера и прозрачные для защиты от стружки.
Черный цилиндр внизу фото – фирменная отвертка. Довольно удобный многофункциональный девайс со сменными жалами. Так же в комплекте идут кусачки и ключ для снятия цанги на шпинделе.
Помимо этого, производитель кладет в коробку с принтером катушку PLA пластика, отрез оргстекла и листик деревянного шпона в качестве заготовок для работы на лазере или фрезе.
Даже учитывая разноплановость устройства, назвать комплект поставки «бедным» не поворачивается язык. Есть все, вообще все, и еще немного больше того, что понадобится Вам при работе с А350. И мы не шутим, это действительно так.
Итак, мы немного познакомились с устройством, а если рассматривать, только что приобретенный Snapmaker, то даже успели его собрать, однако прежде чем проверить устройство в работе, давайте ближе рассмотрим его основные характеристики и разберемся с органами управления.
Начнем с режима или конфигурации 3D-принтера, как наиболее близкой нам ипостаси A350 3in1.
· Характеристики 3D-принтера:
Заявленная минимальная толщина слоя 50 микрон, максимальная – 300. Все это при условии печати через сопло диаметром 0.4мм.
Максимальный нагрев сопла 275 градусов, довольно неплохо, очевидно, что разработчики не ограничивают нас печатью только корабликов из PLA, Snapmaker готов решать и более серьезные задачи, однако не без помощи дополнительных устройств (о них чуть позже).
Стол так же, обладает нагревателем и в пике может достигать 80 градусов на поверхности, кстати, в качестве адгезивной пластины применяется подмагниченный аналог BuildTak.
Рабочая область, как и в случае лазера или фрезы составляет 320 на 350 на 330мм. Однако с установкой шпинделя, слегка уменьшается высота – 275мм. С такими размерами Snapmaker вполне может считаться широкоформатным принтером.
Печать выполняется через фирменное унифицированное П.О. – Luban. Формат привычный всем 3Д печатникам - .gcode.
Характеристики Лазерного гравера:
Тип излучателя – лазерный светодиод 1600 мвт.
Наличие датчика высоты для облегчения калибровки
Светодиод «целика» для более точного наведения лазера.
Наличие стола с ребрами.
Характеристики Фрезерного ЧПУ:
Патрон Er11.
Обороты шпинделя от6000 до 12 тысяч об/мин.
Жертвенный стол с креплениями заготовки.
С характеристиками боле менее разобрались, что на счет органов управления?
Snapmaker работает исключительно при помощи Wi-Fi. Да, usb разъем наличествует, но печатать с флешки на A350 Вам не захочется, больно хорошо настроена вся система.
Основной и единственный орган управления – полноцветный сенсорный дисплей в виде выносного модуля, работающий на базе О.С. Android. Все операции, включая калибровку и движение по осям выполняются на нем. Подключение того или иного модуля (печатающий блок, лазер или фреза) считываются автоматически и автоматически же переводят принтер в соответсвующий режим работы.
Внутри девайса, под 5ти дюймовым дисплеем спрятан мощный процессор Quad Core A7 на 1.1 ггц тактовой частоты.
Управление кинематикой, модулями рабочего инструмента и дополнениями выполняется по технологии FreeRTOS, здесь нет привычной нам «материанской платы» 3D-принтера, подключение различных узлов происходит при помощи CAN шины, как в автоэлектронике. Тем не менее фриварная часть – прошивка, реализована на базе сильно модифицированного Marlin. Более подробно о функционировании электроники данного устройства можно почитать на официальной страничке проекта в GitHub - https://github.com/Snapmaker/Snapmaker2-Controller в этом обзоре мы не будем подробно касаться лишних деталей.
Все действия выполняемые через сенсорный дисплей сопровождаются мини-гайдами, как правильно, что именно и когда необходимо делать. Такой подход становится хорошим тоном среди премиальных продуктов и это не может не радовать. Благодаря анимациям на экране, процесс настройки и калибровки становится совсем простым.
Одним из интересных технических решений Snapmaker А350 является использование блочных направляющих узлов для реализации осей X ,Y и Z . Преимущество данных узлов кроется в использовании трапецеидальных винтовых передач в качестве движителя кареток . Подробное устройство данных узлов вы можете наблюдать на иллюстрации выше . Интересно, что в первых версиях для центровки оси использовались фторопластовые ролики ,а в новой версии Snapmaker 2.0 центровка выполняется посредствам упорных подшипников ,что сильно повышает точность и качество перемещений .
В основе каждой из трех осей лежит привычный каждому 3D печатнику шаговый мотор типоразмера Nema17 .В целом архитектура кинематики копирует хорошо известную в народе Prusa-Like схему, как мы уже говорили выше. Коммутация двигателей происходит по технологии, приведенной нами выше, между собой блочные узлы жестко крепятся с помощью угловых кронштейнов .Вся конструкция в целом ,конечно же уступает каркасным конструкциям по жесткости ,но вполне неплохо справляется со своей задачей даже при использовании фрезы .
При должном уходе и своевременном подтягивании крепежных соединений принтер прослужит долго и не потеряет в качестве печати или гравировки . Обратите внимание ,что производитель серьезно поработал над пылезащитой – в осях отсутствуют какие-либо щели ,а отверстие для хода каретки закрыто специальной лентой . Интересен сам способ крепления ленты -она кажется непрерывной . Однако всех секретов мы выдавать не будем Попробуйте догадаться по строению узла самостоятельно и обязательно напишите в комментариях свою версию догадки .
Давайте рассмотрим рабочую область этого МФУ ,здесь так же не обошлось без инноваций .При смене рабочего инструмента пользователь также должен поменять поверхность рабочего стола .В случае использования 3d принтера устанавливается нагревательный стол ,в случае лазерного излучателя -инсталлируется специальный решетчатый стол ,а в случае использования фрезерной головки необходимо прикрепить жертвенный стол.
Для смены рабочей поверхности необходимо открутить четыре винта от кронштейна крепления ,при этом калибровочные винты под поверхностью отсутствуют .Принтер калибруется за счет построения карты высот индуктивным датчиком .
Если в целом с фрезерной головкой и лазерным излучателем все понятно ,схема устройства данных узлов не отличается от аналогов ,то от типа печатающего блока зависит непосредственно само качество печати ,поэтому на нем мы остановимся подробнее.
Строение печатающего блока Snapmaker 2.0 A350 напоминает конструкцию классического МК8 ,но сильно отличается от нее в деталях . Производитель серьезно поработал над распределением воздушных потоков внутри корпуса печатающего блока .Помимо этого, все детали данного узла выполнены путем фрезеровки алюминия ,что положительно сказывается на теплоотдаче .
Хотенд – модульный, легко извлекается из своего разьема и ставится на место обратно. Нагревательный блочок закрыт силиконовой крышкой, сопла используются стандартные, 0.4 мм диаметром с возможностью замены на стальное, или рубиновое, их предлагается докупать самостоятельно.
Теоретически от производителя можно ожидать выпуска более высокотемпературных хотендов в ближайшее время, т.к. следуя модульной архитектуре, Snapmaker выпускают и планируют расширять список полезных дополнений к устройству. Например:
· В данный момент из широкого списка анонсированых дополнений принтер можно укомплектовать полностью закрытой камерой ,которая позволит печатать не только ABS пластиком ,но и более серьезными композитными материалами .
· Помимо этого на А350 можно доустановить поворотную ось ,данный узел уже доступен для приобретения европейским покупателям .
· Также при необходимости вы можете докупить кнопку аварийной остановки ,веб-камеру и еще несколько полезных мелочей .Список постоянно дополняется .
Модификация базового МФУ доп.модулями возможна благодаря хитрой коммутации через Can-шину .Схему приводим ниже.
Благодаря незадействованным разъемам в основном блоке сделать это можно в стиле plug’n’play. От пользователя не требуется подстраивать прошивку, разбирать устройство или как либо глубоко вмешиваться в его работу.
Кстати все разъемы тоже герметично закрыты, пыль и грязь в процессе эксплуатации туда не попадает.
Мы уже говорили выше, идеология устройства строится на принципе «достал и печатай» и подразумевает быстрое выполнение всех необходимых операций. Начиная от настройки принтера и заканчивая сменой рабочих инструментов .
Программное обеспечение, идущее в комплекте с принтером -слайсер Luban мощный инструмент редактирования и подготовки заданий к печати, резке и гравировке. Сочетая в себе управляющий терминал, простой CAD редактор и довольно мощный слайсер для 3d печати, Luban с головой закрывает любые возникающие при использовании устройства задачи. При этом оставаясь доступным и понятным широкому пользователю инструментом. Подробно касаться всех функций слайсера в этой статье мы не будем так как одно лишь их описание займет добрый десяток страниц. К тому же подробное руководство и мануалы по Luban’у доступны на сайте производителя .
Итак, касательно настройки. После сборки всей конструкции пользователю необходимо определиться с текущим рабочим инструментом. Пусть в нашем случае им станет лазерный гравер. Когда инструмент и рабочая область установлены, приходит время запустить сам слайсер на вашем ПК. И компьютер, и принтер должны находиться в одной локальной сети. При первом включении Snapmaker попросит подключить его к сети самостоятельно ,и в случае успешного обнаружения Luban , на компьютере, так же автоматически подхватит устройство. Далее дело за малым – нарисовать свой или открыть существующий векторный файл (можно гравировать и с помощью jpeg ) выбрать настройки размера и глубины гравировки и скорости сканирования. После чего отправить получившееся задание на принтер напрямую или через usb флешку.
Скорее всего Snapmaker попросит откалибровать фокусное расстояние ,однако сделать это довольно просто, с помощью специального датчика.
При необходимости воспользоваться фрезером мы меняем инструмент и рабочую область и так же устанавливаем на нее крепление заготовки. Что бы перевести Luban в режим работы с фрезером, необходимо нажать на соответствующий раздел в интерфейсе. В целом внешний вид этого раздела довольно похож на режим гравировки, с той лишь разницей, что к настройкам задания добавляются параметры установленной фрезы, геометрический объем заготовки и скорость оборотов шпинделя. Так же режим фрезеровки позволяет выполнять 3D гравировку ,а при подключении поворотной оси Snapmaker может выполнять круговую обработку заготовок . Настройка высоты положения фрезы выполняется с помощью специального щупа ,точно так же, как на 3D принтерах при выставлении высоты сопла.
Что касается 3D принтера ,в качестве математического движка Luban использует сильно модифицированную Cura . Так что весь спектр ее настроек доступен и в Luban’е . Теоретически возможно даже подгрузить заготовленные заранее профили материалов и настроек печати , но эту функцию мы не проверяли . Что касается подготовки .gcode файлов так же, как и в случае с фрезой и лазером после подготовки задания мы можем наблюдать визуализацию результата.
После отправки задания на печать ,если это выполняется впервые , принтер попросит откалибровать высоту положения сопла . Ничего хитрого- запускаем процесс автокалибровки и следуем указаниям на дисплее . Так же для процесса используется фирменный щуп .
Теперь давайте проверим Snapmaker в деле и оценим результаты работы.
Размещаем задание.
Получаем результат.
В качестве пробы мы решили выгравировать на идущей в комплекте дощечке логотип нашей компании . Однако немного просчитались с ее толщиной , в верхнем углу дощечку прорезало насквозь . Для того чтобы этого не происходило Luban специально спрашивает пользователя во время подготовки задания фактические размеры заготовок и точную глубину заглубления .
Ниже мы приводим еще пару примеров работы фрезера А350 из официального инстаграма компании .
С лазерной гравировкой получилось куда лучше . Тот же самый векторный файл Snapmaker выполнил без нареканий. Подобный размер объекта занял 15 минут времени гравировки .
Так же вы можете загрузить растровое изображение и Luban позволит выполнить его гравировку по точкам . Получаются вот такие красивые изделия .
3D печать мы оставили на сладкое. Кстати, помимо установки печатающего блока и нагревательного стола так же нужно разместить крепление катушки на оси Z . Предварительно для этого ее нужно собрать.
Так как наша версия Snapmaker A350 не оборудована закрытой камерой печатать будем из PLA . Этого хватит для оценки возможностей принтера .
Отправляем всем знакомый кораблик 3D benchy на просчет ,далее на печать и уходим читать статьи на 3Dtool.ru в течении следующих 5 часов
Что ж результат получился довольно неплохим . Да ,присутствует едва заметный воблинг по вертикали и небольшие артефакты в конечных точках периметров . Спишем это на недоработанную версию Cura . Тем более о таких проблемах уже сообщали на официальном форуме . В остальном к модели нет никаких нареканий . Обдув отлично справляется с нависающими элементами , геометрию не ведет и размеры соответствуют заданному . Печатали мы с толщиной слоя 200 мкм , заполнением 30 % , скоростью печати не выше 50 мм/сек . Результат можете оценить своими глазами . Для сравнения рядом модель напечатанная на Designer Classic.
Но это явно не лучшее чего может добиться Snapmaker , это легко понять на примере из официального инстаграма выше .
Пора подвести итоги . Snapmaker 2.0 A350 3 in 1 продукт в себе и предназначен для конкретной аудитории мейкеров которой требуется максимальная универсальность в одном устройстве.
Несмотря на то , что обычно универсальные устройства из-за своей сложности не могут давать хорошие результаты по сравнению со специализированными аналогами в работе . А350 , на удивление легко и качественно справляется как с гравировкой, так и с фрезерованием , оставаясь при этом полноценным 3D принтером с довольно большой областью печати .
Благодаря модульной системе это МФУ может комплектоваться рядом полезных дополнений , делающих и без того умелый станок практически всемогущим, конечно же в разумных пределах .
В первую очередь мы рекомендовали бы присмотреться к Snapmaker’у представителям малого бизнеса , работа которых связана с предоставлением сувенирных услуг . Тем более тако кейс уже есть среди наших клиентов .
Помимо этого, А350 отлично впишется в частную мастерскую или макетное бюро . А возможность гравировки и 3D фрезерования найдет применение у хоббистов , так как помимо дерева фреза может обрабатывать пластик и ,ограниченно, легкие металлы , например алюминий .
При розничной стоимости (на момент написания статьи) в 240 000 рублей учитывая богатый функционал и размеры рабочей области Snapmaker может составить конкуренцию аналогам , даже с учетом универсальности . Что ж, а на этом у нас все . Большое спасибо за чтение, надеемся материал был для вас полезен! Встретимся в следующих статьях .
Приобрести 3д принтеры Snapmaker, расходные материалы к ним, а так же другую ЧПУ и аддитивную технику задать свой вопрос, или отследить заказ, вы можете:
Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :
Вступайте в наши группы в соц.сетях:
Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми